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引起貼片電容MLCC中機械裂紋的因素


引起貼片電容機械裂紋的因素主要有兩種情況:

1.一種是受到擠壓之後産生的裂紋,它産生在元件拾放在PCB板上的操作過程。

2.二種是因某種情況對PCB板造成彎曲或扭曲的現象,從而出現變形裂紋。

擠壓裂紋大多是因不恰當的拾放機器參數設置造成的;但彎曲裂紋卻大多是因過度彎曲的焊接元件上的PCB板後板而造成的。

分辨擠壓裂紋與彎曲裂紋

出現擠壓裂紋的是會在元件表面呈現的,一般是顔色出現了變化,形成圓形裂紋或半月形裂紋,會在電容器的中心或靠近中心位置。若後續的加工過程受到的額外(或PCB變曲)應力應用到元件上時,裂紋就會越來越大。

彎曲裂紋的形態可形成“Y”形裂紋或45°角斜裂紋,我們一般在DPA切面下可看到,但有些可能在MLCC的表面看到或是看不到。這類彎曲裂紋主要是靠近PCB焊點處。

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